第二次世界大戰後日本陷入空前絕後的低潮,1990年代日本經濟泡沫化,他們是如何走過這失落的數十年,一躍成為世界經濟大國,與美國、中國並駕齊驅?讓我們從起源於日本的5S管理法開始,看看日式企業的作法如何撐起日本的過去與未來,並寄望台灣能走出現在的困境。
5S是什麼?
所謂5S,是指對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養的活動。由於整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和教養(Shitsuke)這五個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱5S。
5S的含義?
第一個S:整理(Seiri)
定義:區分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。
意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現場擺放和停滯的各種物品進行分類,區分要與不要,並徹底搜尋和清理,突破「留之無用,棄之可惜」的觀念,使現場無不用之物。
目的:
- 改善和增加作業面積
- 現場無雜物,行道通暢,提高工作效率
- 減少磕碰的機會,保障安全,提高質
- 消除管理上的混放、混料等差錯事故
- 有利於減少庫存量,節約資金
- 改變作風,提高工作情緒
第二個S:整頓(Seiton)
定義:必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的佈置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。
目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。
要點:
- 物品擺放要有固定的地點和區域,以便於尋找,消除因混放造成的差錯。
- 物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近,偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠。
- 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
第三個S:清掃(Seiso)
定義:清除現場內的髒污、清除作業區域的物料垃圾。
意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發生源很容易發現,是實施自主保養的第一步,主要是在提高設備稼動率。
目的:清除髒污,保持現場乾淨、明亮。
要點:
- 自己使用的物品自己清掃,不用增加專門的清掃工。
- 設備的清掃著眼於設備的維護保養,清掃設備要同時做設備的潤滑工作。
- 清掃是為了改善,當清掃地面發現有飛屑和油水洩漏時,要查明原因,並採取措施加以改進。
第四個S:清潔(Seiketsu)
定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規範化,維持其成果。
意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源,創造一個良好的工作環境。
目的:認真維護並堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態。
要點:
- 環境不僅要整齊,且要做到清潔衛生,確保員工健康,提高工作熱忱。
- 不僅物品要清潔,員工本身也要做到清潔,例如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理髮、刮鬍鬚、修指甲、洗澡等。
- 員工不僅要做到身體上的清潔,且要做到精神上的清潔,待人禮貌。
- 消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,減少職業病。
第五個S:素養(Shitsuke)
定義:人人按表操課、依規定行事,養成良好習慣,使每個人都能成為有教養的人。
意義:
努力提高員工的自身修養,使員工養成良好的工作與生活習慣,讓員工透過實踐5S獲得人身境界的提升,與企業共同進步,是5S活動的核心。沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,也不能持續下去。因此,實施5S實務,要始終著眼於提高人的素質。創造良好的工作環境,不能指望別人來代為辦理,而應當充分依靠現場人員來改善。
目的:提升人的品質,培養對任何工作都講究認真的人。
5S的優勢?
生產要素 | 凌亂的工作場所 | 5S | 清潔的工作場所 |
人 | 不安全
不健康 不平衡 |
安全
健康 穩定 |
|
設備狀態 | 換模換件時間長
效率低、常調整 垃圾、髒亂、灰塵 不合理、不均勻、不經濟 |
稼動率提高
閃閃發光 清爽 沒有3不 |
|
作業 | 馬馬虎虎
不良品的發生 交期長 意外發生 |
高品質
低成本 交期短 零意外 |
|
商譽 | 缺乏信賴感
客戶裹足不前 |
交相讚譽
百分之百信賴 |
|
附註:5S是改變人思考與行動的品質,再藉此改變設備與工廠的管理水準,並強調使工作環境中,無廢品、設備十分清潔的行動。 |
5S實施階段的劃分?
階段
項目 |
第一階段 | 第二階段 | 第三階段 | 第四階段 |
整 理 | 要的、不要的物品要分類 | 必要的物品先分類及想辦法擺置 | 重新觀看與制定規則 | 合理化
標準化 |
整 頓 | 不必要的物品要徹底報廢 | 依使用頻率、使用目的排列好區域劃線與定位 | 檢討改進 | 維持 |
清 掃 | 初期大掃除 | 清掃困難場所之排出與對策 | 骯髒發生源之挑出與對策
(源流管理) |
固定 |
清 潔 | 不衛生的東西處理掉 | 有害環境的全部消除 | 我們的衛生
活動 |
|
教 養 | 4S作為習慣
遵守工作場所的基本規則 |
理想的現場
開朗的個人 |
5S與戴明循環的配合?
由於5S對塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度標準化、創造令人心怡的工作場所等現場改善產生巨大作用,現已成為工廠管理的一股新潮流。立即試試5S管理法吧,您會有意想不到的收穫!
============= 出 處 =============
- http://edm.ares.com.tw/dm/newsletter-2007-05/pm%20workshop-1.htm#
- http://jingyan.baidu.com/article/4f34706e368f6de387b56d3f.html
- http://wiki.mbalib.com/zh-tw/5S%E7%8E%B0%E5%9C%BA%E7%AE%A1%E7%90%86%E6%B3%95
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