漢民科技在臺灣半導體產業發展初期即投入半導體設備代理，服務台灣及東南亞地區晶圓製造及面板廠，裝機總數超過22,000台，後續更積極投入先進製程設備開發。漢民致力配合國際法規與服務客戶需求，積極參與節能減碳及減廢等ESG措施，落實資源共生與再利用，為環境保護而努力。
半導體製程繁複，每道製程皆需使用不同的化合物或化學成分，清淨、蝕刻各項半成品的溶液或化學藥劑，如電子級硫酸、研磨液、拋光液、電子級溶劑、顯影劑等，因此，化學品管理一直以來，是半導體產業重要的課題。
半導體製程繁複 簡化管理流程
漢民科技環安衛工程師提到，生產製造研發部門一旦採用新的化學品，就需依照《職業安全衛生法》第15條規定採取應對措施，包含製程安全評估報告製作等工作。每支化學品通常不只含有一種化學物質，又因為相異的物質濃度而納入不同的列管範圍，對環安衛人員來說是個挑戰，完整的系統可以強化管理。
漢民表示，導入化學雲後，只要初期將化學品的SDS安全資料表及化學品清單建置進系統，可以有效地透過化學雲初判列管分類項目，再直接根據法令內容進行相對應的預防措施。例如，若屬於有機溶劑，則需派人員受訓；若是公共危險物品，則依細分類控制管制量，省去各種繁覆查詢資料的步驟，協助環安衛人員快速掌握後續的對應作為。再者，法規的更新、系統性地展現跨廠區的化學品風險分布與協作亦更具效能。
從源頭管理，確保列管不遺漏
對環安衛人員來說，迅速掌握廠區的各式化學品及對應的法規與列管分類相當重要。化學雲是兩者間的橋樑，支援多達20種以上的列管項目，將化學品與相關法規串連，除了讓環安衛人員節省大量資料蒐集、消化及彙整的時間，更可降低人工判讀的失誤，且可以全面盤點各廠區，確保列管項目不遺漏。
漢民環安衛工程師補充道：「化學雲的功能貼近環安衛人員的需求，SaaS軟體可以在雲端上更新管理所需資料，功能與時俱進，遇到問題時客服人員也都提供及時的協助。對半導體工業安全管理有相當的助益。」
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