文章編撰: 威煦環安衛顧問團隊 (轉載請務必註明出處)

風險評估安全分析發展史與展望：

現今風險評估最早是起源於第二次大戰的系統安全分析，有趣的事情是安全觀念的成長主要在1950和1960年代飛彈發展期間，主要是因為初期飛彈當時以液體為推進器，而此類的飛彈常常意外發生爆炸。另外再加上當時美國空軍長久以來的飛機失事的夢靨，因此開始整個系統安全的分析，並從設計、製造、保養維護與錯誤安全觀念進行改善。在最初發展的系統安全分析就是失誤樹分析(FAT)，後續的觀念便漸漸地在化工石化業、航空業擴散開來，並也發展出其他分析方法，如：危害及可操作性分析 (HAZOP)、失誤樹分析(FTA)、事件樹分析(ETA)及以人為因素進行分析的工作安全分析(JSA)……等等的方法，而這些就是現在大家所知道的風險評估方法。

過去在這些方法雖然有輔助的專家軟體已被開發，協助相關企業進行分析，但多半仍處於單機電腦，所有的分析報表資料分享及操作介面不易，而在現今藉由軟體科技所帶來的科技威力，將會讓這些風險評估方法煥然一新，以新的姿態推動並升級環安衛管理。

風險評估方法特色：

危害分析在系統壽命週期(註一)運用：

風險評估方法比較：

定量程度(註三)：FTA、ETA > JSA > FMEA、Hazop、what-if、check-list

使用頻率：JSA、check-list > Hazop、FTA、ETA > FMEA、what-if

上述幾個方法中其實都有各自的限制，沒有任何一個分析方法是完美的，基於成本與人力考量，環安衛人員可依經驗與製程特性找到最佳使用方法，故往往會需要兩種或兩種以上不同的分析方法，以補足各個方法的限制，例如：JSA(人為安全) + Hazop(系統安全)、Hazop(定性)+ ETA、FTA(定量)。

在高危險性的石化業、光電半導體產業，在製程當中常使用系統性、定量性高的HAZOP、ETA、FTA……等等方法，但這些方法往往牽扯到製程中的內部機密與大量的P&ID圖。所以目前業界中，最便利性的是從各企業裡既有工作清單進行工作安全分析(JSA)的評估方法，JSA雖然是從人為操作安全與作業條件的定性出發，但也加入了過去環安衛人員經驗的半定量風險矩陣表，讓工作安全分析的評估可靠度增加，且更為重要的事可做為定期的安全觀察的參考依據，並隨時可更新。

參考資料：
1.危害分析與風險評估 ISBN:978-957-14-2312-8–黃清賢 (2009)
2.環境與安衛風險評估整合工具之建置與應用研究–郭今玄、吳佳蓉、陳俊瑜
以上為威煦軟體整理相關資料，僅供參考。

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