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先前在 風險評估之風險評估方法大全 中，我們簡單介紹與比較了各種主要的風險評估辦法，而本次則將針對最為常見的兩大系統安全分析：HAZOP（危害與操作性研究）與JSA（工作安全分析法）進行更加深入的解析。
HAZOP 危害與操作性研究 (Hazard and Operability studies)
目前台灣將製程危害分析分為兩個步驟，第一步為先進行初步危害分析（PrHA），辨識潛在危害，再接著進行安全評估分析製程危害，最後再將分析結果整合、應用，而HAZOP便是目前台灣最常使用的安全評估方法。
HAZOP顧名思義，及為針對製程進行期危害與操作性之研究，是透過組成分析小組，以小組組員互相腦力激盪、集體討論規畫所完成，而其主要特性為有製程參數（流量、容積、溫度等）和與之相應的引導詞（無、相反等），他的結構明確，且能透過此分析找出潛在問題，以及該問題的危害情況，以此降低事故發生率。
在使用HOZOP分析時，有以下幾點需要注意：
製程圖表需正確 所需數據需合時
若在進行分析時所使用的製程圖與相關數據，並非完全正確，則分析後的結果便不準確，可以說用於分析的資訊是否正確，決定了分析結果是否可信、是否能夠使用。
化學品項需掌握 危害認知全了解
HAZOP分析結果的準確度是建立在各項資料與評估的正確性上，若在初期對於場內化學品危害的資料並不健全，則可能使評估人員對於化學品的危害認知不夠，導致錯誤評估其危害程度。
設計目的需完整 危害評估需詳盡
評估人員需要了解「設計目的」與「判定製程偏離」間的重要關聯，才能對該節點可能發生的製程偏離進行正確鑑別，確實的設計目的需包含該節點在操作狀態時，會出現的化學品容量、溫度，壓力等資訊。而分析所引發的危害，是為防範未然，故在進行危害評估時，要詳盡描述，以防獲得錯誤的結果。
JSA 工作安全分析法 (Job Safety Analysis)
JSA則為針對工作安全進行分析，了解在進行作業時可能面臨的危害，並找出更加安全的作法，是環安衛領域中最為常見的分析方式。其中JSA又有各種不同的版本，以分析內容的簡到繁分別為基本版、標準版、系統版。
JSA分析程序：
1. 確定項目的優先順序
2. 列出作業的主要步驟
3. 分析潛在的危害風險
4. 找到減低風險的辦法
5. 決定安全工作的方式
風險雲便是一個內建JSA系統版與標準版，專為環安衛管理所特別設計的風險管理系統，它讓風險被看見，讓危害被杜絕，支援多人同時作業與跨廠管理，並具備「視覺化報表」與「數據分析」，讓人員在進行風險管理時，能「有效提升資料即時性與正確性」，不僅如此，風險雲還能「與廠內既有管理程序無縫接軌」，具備極大的調整彈性。
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［資料來源］
危害分析與風險評估 黃清賢 初版
高風險事業單位實施製程安全管理技術研究(一) 張承明、王振華 勞動部勞動及職業安全衛生研究所
工作安全分析(JSA) 小工安
以上為威煦軟體整理相關資料，僅供參考。
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